sweets processing 1-2/2022

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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Neue Kakaoverarbeitungslinie hilft beim Einstieg in Schokoladenproduktion

Kürzlich eröffnete die Unternehmensholding Conacado Agroindustrial in Santo Domingo/Dominikanische Republik eine neue Kakaoverarbeitungslinie von Royal Duyvis Wiener. Präsident Luis Abinader nahm die Eröffnung mit dem Durchschneiden des Bandes vor. Unmittelbar danach startete die Produktion. Die Anlage stellt Kakaomasse, -butter, -pulver, Presskuchen und vieles mehr her. Neben der Kakaoverarbeitung kündigte Conacado den Einstieg in die Schokoladenproduktion an.


Die neue Produktionsstätte ist ein weiterer Meilenstein in der langjährigen Zusammenarbeit von Conacado Agroindustrial und Royal Duyvis Wiener, und die Verarbeitungslinie ist schon seit längerem in Arbeit. Alle wichtigen Einheiten der Anlage stammen von Royal Duyvis Wiener.

In der ersten Prozessphase werden die Kakaobohnen gebrochen und vorgesiebt. Anschließend werden Schale und Kern in der laut Hersteller hocheffizienten Entschalungsanlage getrennt. Glanzstück der Verarbeitungsanlage ist die patentierte Alkalisierer-/Röster-Kombination. Der „bahnbrechende“ Röster ist das Kernstück der Anlage. Hier werden Geschmack und Farbe des Endprodukts definiert.

Jan Kruiver, Technischer Produktmanager von Royal Duyvis Wiener, erklärt: „Beim Bau der Anlage haben wir besonderes Augenmerk auf den Nachhaltigkeitsaspekt gelegt. Dank kurzer Röstzyklen ist sie besonders energieeffizient und für die Zukunft gut aufgestellt. Und all dies ohne Kompromisse hinsichtlich der Produktqualität.“

Alkalisierte und naturbelassene Produkte zu trennen, ist wesentlich. Daher installierte Conacado eine zweite Mahlanlage. Beide Linien beinhalten ein Nibrotom-Vormahlwerk sowie zwei vertikale W90-Kugelmühlen.

Die neue Produktionslinie wird durch drei Pressen von Royal Duyvis Wiener ergänzt und kann jederzeit ausgebaut werden. Der Presskuchen wird in einer klassischen, hochmodernen Sichtermühle mit Stabilisierungssilos zu Kakaopulver vermahlen. Feinheit, Farbe und Stabilität sind sichergestellt. Nicht umsonst hat sich Conacado einen Ruf als Lieferant erstklassigen naturbelassenen Kakaopulvers erarbeitet. Dank der neuen Anlage kann die Gruppe diesen Ruf nun auch auf eine breite Palette an alkalisierten Produkten ausdehnen.

Elizabeth Burgos, Leiterin der Qualitätsabteilung von Conacado Agroindustrial, sagt: „Die Bohnen aus der Dominikanischen Republik sind geschmacklich einzigartig. Aus den hochwertigen Bohnen entsteht im patentierten Röster von Royal Duyvis Wiener unter Einsatz des Alkalisierungsprozesses die von Conacado angestrebte Geschmacksexplosion.“ Die Ergebnisse seien sowohl für naturbelassenen als auch für alkalisierten Kakao erstklassig.

Neben der Inbetriebnahme der neuen Verarbeitungsanlage machte Conacado auch seinen Einstieg in die Schokoladenproduktion bekannt. Ausgangspunkt sind die hochwertigen Kakaoprodukte, die die Unternehmensholding selbst herstellt. Für die ersten Schritte in der Schokoladenproduktion lieferte Royal Duyvis Wiener eine Qchoc-50-Anlage.

Qchoc-50 ist eine kompakte All-in-one-Anlage, die Mischer, Mühle und Conche verbindet. Es ist die kleinste Verarbeitungslinie im Sortiment von Royal Duyvis Wiener; sie eignet sich besonders für die Rezeptentwicklung, geringe Produktionsmengen oder Pilotprojekte. Qchoc-Anlagen können im Dauerbetrieb bis zu 2.300 kg/h herstellen, wobei sich die Produktion jederzeit ausweiten lässt. Die Kooperation mit Conacado bietet Royal Duyvis Wiener die Möglichkeit, neben den traditionellen Linen zur Schokoladenherstellung auch Anlagen für die Compound-Produktion zu präsentieren.

Elizabeth Burgos betont: „Für unsere Rezeptur verwenden wir nur unsere eigenen hochwertigen Produkte. Die Qchoc-50 ist für uns die ideale Lösung. Mithilfe von Qualitätsmaschinen kombiniert mit Qualitätszutaten entsteht die beste dominikanische Schokolade.“ Und Jan Kruiver ergänzt: „Die Schokoladenherstellung ist eine wahre Kunst – jeder Schritt ist wichtig. Durch die transparenten Abdeckungen der Qchoc lassen sich die einzelnen Produktionsschritte überwachen und jederzeit Proben entnehmen.“

 

http://www.duyviswiener.com


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