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Am vergangenen Freitag eröffnete das Unternehmen ein neues Kompetenzzentrum für Slicinglösungen in Buchenau (Dautphetal), das nach rund zweijähriger Bauzeit in Betrieb genommen wurde. Das Investitionsvolumen lag bei rund 15 Millionen Euro. Die Geschäftsführenden Direktoren Bernd Höpner (CTO) und Dr. Tobias Richter (CSO) begrüßten gemeinsam mit Jochen Ertl, Senior Director Slicing und Standortleiter Buchenau, die Gäste der Einweihungsfeier. Am Standort Buchenau entwickelt und konstruiert die MULTIVAC Group seit 2017 Hochleistungs-Schneidemaschinen für die Lebensmittelindustrie. Nachdem der Geschäftsbereich Slicing seither stark gewachsen ist, werden mit dem Neubau nun die Kapazitäten erweitert. Auf einer Fläche von 4.700 Quadratmetern umfasst der neue Gebäudekomplex ein Kunden- und Anwendungszentrum sowie Produktionsbereiche und Lagerflächen. Zusätzlich zum Anwendungszentrum am Stammsitz in Wolfertschwenden wird mit dem Neubau gezielt ein zweites geschaffen, welches erweiterte Möglichkeiten für Kundentests und Vorführungen vor Ort bietet. Im Sinne einer nachhaltigen Infrastruktur wurden mehrere Maßnahmen umgesetzt, die zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen beitragen: Die Heizung für das Gebäude wird mit Luft-Wärme-Tauscher in Kombination mit einer Photovoltaik-Anlage sowie durch Unterstützung der Abwärme der Druckluftkompressoren betrieben; es werden keine fossilen Energien eingesetzt.

SACMI Packaging & Chocolate präsentiert auf der Fachpack (Halle 1, Stand 239) effiziente Anlagen für die Primär- und Sekundärverpackung von Süß- und Backwaren. Das neu entwickelte Kartonierungssystem Advance S334 zum Beispiel überzeugt mit hoher Produktivität und maximaler Flexibilität bei der Formatumstellung für die Verarbeitung unterschiedlicher Produkte und Konfigurationen. Der Einzelhandel verlangt heute Displaykartons in einer Vielzahl von Formaten. Und nicht nur die Abmessungen der Kartons variieren, sondern auch die Stückzahl der eingefüllten Produkte. Ebenso werden Mischkartons mit mehreren Produktsorten immer stärker nachgefragt. Advance S334 produziert flexibel Displayverpackungen für Süßigkeiten und Snacks in Riegelform. Der Linearmotor lässt die Prozessschritte des Aufrichtens, Befüllens und Verschließens unabhängig voneinander erfolgen, was sich insbesondere bei häufigen Produktwechseln auszahlt. Anwender erreichen eine Leistung von bis zu 800 Produkten beziehungsweise 150 geschlossenen Kartonschachteln pro Minute.

Die steigende Bedeutung von Stärke aus verschiedenen Rohstoffen für die Lebensmittel- und weitere Industrien erfordert innovative Lösungen zur effizienten Verarbeitung. GEA reagiert mit dem Dekanter starchMaster CF 8000 auf den wachsenden globalen Markt für Stärke und Stärkeprodukte, der laut Euromonitor bis 2030 ein Volumen von über 129 Milliarden US-Dollar erreichen soll. Der neue Dekanter wurde insbesondere für Anwendungen der Stärkegewinnung und Glutentrennung mit hohem Durchsatz optimiert und ist nach überzeugenden Testungen bereits erfolgreich bei europäischen Anwendern im Einsatz. Der leistungsstarke starchMaster CF 8000 kann sowohl für 2- sowie 3-Phasen-Anwendungen eingesetzt werden und bietet eine Verarbeitungskapazität von 15-20 Tonnen Weizenmehläquivalenten pro Stunde.

Standardmäßig kommt der CF 8000 Dekanter mit dem Antriebskonzept GEA summationdrive, dessen frequenzgesteuerte Motoren eine automatische und stufenlose Anpassung der Differenzdrehzahl an die jeweilige Feststoffbeladung vornehmen. Da die anspruchsvolle Stärkeverarbeitung häufig mit hohen Differenzdrehzahlen und Drehmomenten des Dekanters und damit mit erheblichen Getriebebelastungen verbunden ist, wurde der starchMaster CF 8000 proaktiv mit einer Kühlung ausgestattet. Dies stellt sicher, dass die Getriebe auch unter intensivster Nutzung zuverlässig arbeiten. Zudem ist für den CF 8000 Dekanter optional das Active Torque Control (ATC) System erhältlich. Diese GEA Lösung bietet eine punktgenaue, automatische Korrektur der Differenzdrehzahl mittels aktiver Drehmomentregelung, um den optimalen Arbeitspunkt bei Vermeidung von Stick-Slip kontinuierlich zu gewährleisten. Das ermöglicht nicht nur eine maximale Feststoffausbeute, sondern minimiert auch die Energiekosten für die thermische Trocknung. ATC verringert außerdem das Risiko von Anlagenschäden durch Stick-Slip um ein deutliches Maß für eine effizientere und nachhaltigere Produktion.

Die Tochterunternehmen der Piepenbrock Unternehmensgruppe mit Führungspositionen in der Verpackungsbranche zeigen auf der europäischen Fachmesse bereits zum 13. Mal gemeinsam ihr breites Portfolio. Am Messestand stellt Hastamat dem Fachpublikum seine Schlauchbeutelmaschine RM-270 vor – erstmals mit einem Doystylebeutel aus papierbasiertem, recycelbarem Material. „Die Verpackungslösungen von Hastamat und LoeschPack sind vielseitig, innovativ und wegweisend. Sie bedienen die individuellen Kundenanforderungen, unter anderem im Hinblick auf Leistung, Flexibilität und Nachhaltigkeit”, sagt Olaf Piepenbrock, geschäftsführender Gesellschafter von Hastamat, LoeschPack und des Mutterunternehmens Piepenbrock.

Die vertikale Schlauchbeutelmaschine RM-270 aus der gleichnamigen Serie von Hastamat überzeugt mit ihrer hygienischen Edelstahlbauweise. Sie verpackt eine Vielzahl an Produkten flexibel nach Kundenanforderung. Ob pulvrig, stückig, pastös, flüssig, bruchempfindlich, stangenförmig, frisch oder tiefgefroren: Die Maschine lässt sich mit wenigen Handgriffen auf das jeweilige Produkt umstellen. Unterschiedliche Dosieraggregate und Sonderapplikationen lassen sich einfach integrieren. Die Einheit von Maschinengehäuse und Schaltschrank ermöglicht eine unkomplizierte Wartung und schnelle Reinigung. Die flexible Highspeed-Verpackungsmaschine stellt pro Minute bis zu 220 Beutel her. Dabei deckt sie alle Formatbereiche und Beutelformen ab. Auch neue, recyclebare Hüllstoffe lassen sich einfach verarbeiten. Die Experten von Hastamat freuen sich auf individuelle Beratungen am Messestand.

Halle 1, Stand 243

Yale Lift Truck Technologies hat mit Yale® ERP2.0-3.5MXLG einen neuen Elektro-Gegengewichtsstapler mit Lithium-Ionen-Batterie auf den Markt gebracht. Er eignet sich ideal für eine Vielzahl von Logistik- und Lageranwendungen. Diese Lösung trägt dazu bei, dem Kostendruck zu begegnen und die Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Gleichzeitig bietet sie die notwendige Zuverlässigkeit und Flexibilität für den Innen- und Außeneinsatz. „Steigende Kosten, anspruchsvolle betriebliche Anforderungen und zunehmender Fokus auf Nachhaltigkeit erfordern vielseitige Lösungen“, sagt Robert O’Donoghue, Vice President of Marketing bei Yale Lift Truck Technologies. „Genau dafür wurde die Serie ERP2.0-3.5MXLG von Yale entwickelt. Die kostengünstigen und effizienten Stapler lassen sich nahtlos in bestehende Arbeitsabläufe innerhalb und außerhalb des Lagers integrieren.“ Vorteile bei den Gesamtbetriebskosten Die ERP2.0-3.5MXLG-Serie mit Tragfähigkeiten von 2 bis 3,5 t begegnet den steigenden Anforderungen an Lithium-Ionen-Gabelstapler und hilft dabei, die Investitionskosten zu minimieren. Darüber hinaus tragen die Vorteile der Lithium-Ionen-Batterien zur Senkung der Gesamtbetriebskosten (TCO) bei. Lithium-Ionen-Batterien machen regelmäßige Aufgaben wie Motorwartung, Batteriepflege und Nachfüllen sowie Ladevorgänge und Batteriewechsel während der Schicht überflüssig. Dies führt zu weniger Stillstandzeiten und geringeren Wartungskosten. Lithium-Ionen-Batterien lassen sich in der Regel effizienter laden als Bleisäurebatterien. Das bedeutet mehr Leistung bei gleichen Kosten. Darüber hinaus kann die Staplerserie ERP2.0-3.5MXLG im Vergleich zu herkömmlichen Staplern mit Verbrennungsmotor die Energiekosten potenziell um die Hälfte senken. Für die großen, langlebigen Lithium-Ionen-Batterien gilt eine Garantie von fünf Jahren. Bei der neuen Serie ERP2.0-3.5MXLG von Yale stehen Komfort und Wohlbefinden des Fahrers im Mittelpunkt. Die geräumige, wetterfeste Kabine bietet eine komfortable Arbeitsumgebung bei Einsätzen im Innen- und Außenbereich. Der leise Elektromotor minimiert die Lärmbelastung. Die Sicht durch das Hubgerüst ist um bis zu 34 % besser als bei Modellen einiger führender Mitbewerber. Das gewährleistet eine hohe Fahrsicherheit. Die ergonomische Gestaltung der Stapler trägt dazu bei, Ermüdungserscheinungen zu reduzieren und die Produktivität der Fahrer zu steigern. Gleichzeitig verfügen die Gabelstapler über vertraute Bedienelemente und Funktionen. Dies ermöglicht einen reibungslosen Übergang für Bediener, die bereits mit Yale Lösungen vertraut sind. Die Stapler der Serie ERP2.0-3.5MXLG sind mit großen Superelastikreifen ausgestattet.

In der Zuckerfabrik Lage (Ostwestfalen-Lippe) werden die Rüben ab dem 10. September verarbeitet, gefolgt von Appeldorn (Rheinland) am 12. September. Die Werke in Jülich und Euskirchen (beide im Rheinland) starten ihre Kampagne am 19. September. Aufgrund der erwarteten großen Rübenmenge wird die diesjährige Kampagne besonders lang andauern; in Könnern wird die Verarbeitung der letzten Rüben voraussichtlich bis Ende Februar dauern. Wie jedes Jahr liegt der Fokus des Unternehmens auf der Herstellung von Zucker aus regionalen Rüben, wobei die Produktion in den Werken aufgrund der aufwendigen Prozesse und der begrenzten Lagerfähigkeit der Zuckerrüben rund um die Uhr läuft. In dieser Kampagne setzt das Unternehmen bei der Zuckererzeugung bereits an zwei Standorten auf erneuerbare Energien in Form von Biomasse. Dies bringt Pfeifer & Langen wieder einen wichtigen Schritt näher an das Ziel der klimaneutralen Zuckerproduktion bis spätestens 2040. Das Unternehmen strebt an, eigene Biomasse in Form von Rübenschnitzeln zu nutzen, sobald die politischen Rahmenbedingungen hierfür geschaffen werden.

Das Anbaujahr der Zuckerrüben war von großen Herausforderungen geprägt. Das Frühjahr 2024 war gekennzeichnet durch ungewöhnlich hohe Niederschläge, was in vielen Anbauregionen zu einer verzögerten Aussaat führte. Insbesondere im Rheinland und in Lage dauerte die Aussaat bis tief in den Mai, zwei bis drei Wochen später als im Durchschnitt der letzten zehn Jahre. Im Gegensatz dazu profitierte der Standort Könnern von guten Aussaatbedingungen. Doch auch nach der Aussaat blieb die Lage schwierig: Feuchte und warme Wetterbedingungen förderten das Auftreten von Pflanzenkrankheiten, die teils zu niedrigen Zuckergehalten und einer gummiartigen Konsistenz der Rüben führen – ein Problem für die Verarbeitung.

Der Meinerzhagener Hersteller von Hygienetechnik Produkten aus rostfreiem Edelstahl präsnetiert neuen Schubladen-Organizer. Der innovative Raumteiler bietet eine optimale Lösung zur übersichtlichen Aufbewahrung von Kleinteilen und Werkzeugen und ist speziell auf die Bedürfnisse von Werkstätten und industriellen Umgebungen zugeschnitten. Der neue Schubladen-Organizer überzeugt durch seine robusten Trennstege, die aus rostfreiem Edelstahl gefertigt sind. Diese hochwertigen Trennstege sind in langen und kurzen Varianten erhältlich und perfekt auf handelsübliche Edelstahl-Schubladen abgestimmt. Die steckbaren Raumteiler ermöglichen eine flexible und individuelle Facheinteilung, die den unterschiedlichen Anforderungen in Betrieben gerecht wird. Ein herausragendes Merkmal des neuen Produkts ist die einfache Möglichkeit, die Trennstege nachträglich selbstständig zu kürzen. Dies erlaubt es den Nutzern, die Schubladen schnell und mühelos nach ihren eigenen Wünschen und Bedürfnissen zu gestalten und somit eine maßgeschneiderte Ordnungslösung zu schaffen. So können individuelle Facheinteilungen exakt nach Kundenwunsch vorgenommen werden, was die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit des Organizers weiter erhöht. Zusätzlich wurde der Schubladen-Organizer speziell für die Anforderungen der lebensmittelverarbeitenden Industrie, der pharmazeutischen und der kosmetischen Industrie konzipiert. Durch seine hygienische, rostfreie und stabile Konstruktion erfüllt er die strengen Hygienevorschriften dieser sensiblen Bereiche und eignet sich ideal für die sichere und geordnete Aufbewahrung von Werkzeugen und Materialien. „Mit unserem neuen Schubladen-Organizer möchten wir unseren Kunden eine noch effizientere und flexible Lösung zur Aufbewahrung ihrer Werkzeuge und Kleinteile bieten“, erklärt David Mohn, Geschäftsführer der Mohn GmbH.

Das Unternehmen macht Lieferkette für natürliche Inhaltsstoffe dank nachhaltiger Beschaffung zukunftssicher. Komplexe klimatische und geopolitische Faktoren wirken sich zunehmend auf die Produktion von Agrarrohstoffen aus und beeinflussen die Verfügbarkeit und Qualität von Lebensmitteln. Symrise antizipiert und begegnet diesen Herausforderungen, um eine sichere Versorgung seiner Kunden mit natürlichen Inhaltsstoffen zu gewährleisten. Dafür nutzt es seine umfangreichen Fachkenntnisse in Agrarwissenschaften und Nachhaltigkeit. Als globaler Schlüsselanbieter natürlicher Inhaltsstoffe trägt Symrise dazu bei, die Lebensmittellieferkette im Agrarsektor zukunftssicher aufzustellen. Angesichts des globalen Klima-wandels und der damit verbundenen Verfügbarkeit von Nutzpflanzen hat Symrise ein umfas-sendes Programm nachhaltiger Beschaffungsstrategien entwickelt, das Lieferkontinuität auf Kundenseite sicherstellen soll. Dafür kombiniert Symrise mehrere Maßnahmen und kann so vielfältige Beschaffungsrisiken senken.

Für sein Programm hat das Symrise Food & Beverage Naturals Agronomie-Team eine umfassende langfristige Risikobewertung durchgeführt. Es hat u. a. Risiken im Zusammenhang mit Wasser, Klima, Zugang zu Arbeitskräften und Land für diverse Obst- und Gemüsesorten – von Pilzen bis Bananen und Erdbeeren – bewertet und eine Prognose für das Jahr 2030 erstellt. Barbara Malmezat, Global Purchasing und Risikodirektor bei Symrise F&B Naturals, fasst die Ergebnisse zusammen: „Wir haben die Grundlage dafür geschaffen, wie nachhaltige Agrarlandschaften in Zukunft aussehen könnten. Dazu gehören kontinuierli-chen Verbesserungen sowie auch disruptive Innovationen.“ Anhand dieser Daten konnten die Agronomen konkrete Strategien zur Risikominderung entwickeln sowie einen Ansatz zur „sicheren und nachhaltigen Beschaffung“.