Unternehmen automatisiert in ihrer Produktionsanlage im westpfälzischen Pirmasens das Aufschlagen, Trennen, Pasteurisieren und Homogenisieren von bis zu 200.000 Hühnereiern pro Schicht. Bevor sie auf dem Teller landen, werden so gut wie alle Lebensmittel irgendwie verarbeitet – etwa um sie verzehrbar, sicher oder haltbar zu machen. Lebensmittel­verarbeitung ist auch das Kerngeschäft der Agrodorf GmbH. Das Start-up-Unter­nehmen aus dem westpfälzischen Pirmasens nämlich trennt Hühnereier in ihre flüssigen Bestandteile, pasteurisiert und homogenisiert sie. Aus dem leicht verderb­lichen und nur mühselig händelbaren Ei wird so ein Ready-to-Go-Produkt in uneingeschränkter Qualität, das zudem unbelastet von gesundheitsgefährdenden Bakterien deutlich länger halltbar ist und sowohl in der handwerklichen und industriellen Lebensmittel­branche als auch in der (Groß)küche effizient verarbeitet werden kann. Nach Investitionen von rund zwei Millionen Euro in Gelände und Gebäude, Produktionsanlagen und Equipment hat Agrodorf den Echtbetrieb aufgenom­men. Pro Schicht können bis zu 200.000 Eier verarbeitet werden; das entspricht etwa 12 t Flüssigei. Das fertige Produkt wird entweder als Eiklar und Eigelb oder als Vollei wahlweise in Container oder Bag-in-Box abgefüllt sowie keimfrei verschlossen. Die europaweiten Zielgruppen sind neben dem Einzelhandel insbesondere System­gastronomie und Hotellerie sowie Hersteller von Backwaren, Nudeln und Speiseeis. Agrodorf legt großen Wert auf hohe Qualität im eigenen Produktionsprozess, aber gerade auch auf die Zulieferprodukte – so werden nur Hühnereier aus Deutschland und Europa bezogen. „Bis heute werden noch sogar im großen Maßstab Eier von Hand für die Fertigung aufgeschlagen – das ist nicht nur ineffizient, sondern birgt auch gesund­heitliche Risiken“, erklärt Damoun Darvishi, geschäftsführender Gesellschafter der Agrodorf GmbH. Die Gründe dafür sieht er in starren Denkweisen und verhaltener Innovationsbereitschaft. Daran gelte es zu arbeiten, die Marktpotenziale seien groß.