Future Foods, ein ägyptischer Snackhersteller, bringt ständig neue und innovative Produkte auf den Markt. Mit dem Vorhaben, eine neue Brezelserie einzuführen, suchte das Unternehmen nach einem Lösungsanbieter, der helfen sollte, eine qualitativ hochwertige Produktreihe bereitzustellen und dabei ein gesundes Snackerlebnis zu ermöglichen. tna hatte die richtigen Lösungen im Programm.

Brezeln gelten als das am schnellsten wachsende Segment in der Kategorie der herzhaften Snacks.Um die Chancen zu maximieren,die dieser florierende Sektor bietet, benötigte Future Foods Betriebsausrüstung, um das Würzen zu optimieren, von effizienter Verpackung zu profitieren und den Abfall zu minimieren, um eine erfolgreiche Einführung seiner neuen Produktreihe sicherzustellen.Future Foods wollte sicher sein, dass seine neue Produktreihe die Erwartungen der Verbraucher erfüllt, um Akzeptanz auf dem Markt zu sichern und Vertrauen zu schaffen. Zudem war die Applikationsgenauigkeit ein zentrales Anliegen des Snackherstellers. Die Anwendung eines falschen Würzniveaus kann erhebliche Auswirkungen haben auf die Inputkosten in Bezug auf Rohstoffe sowie auf die Abfallkosten aufgrund von Ausschussprodukten, die zu stark oder zu schwach gewürzt sind.

Das Unternehmen entschied sich für das On-Machine-Seasoning-System (OMS) von tna, das tna Intelliflav OMS 5.Dieses verfügt über ein reaktionsschnelles Würzsystem mit variabler Masse sowie dynamischer Vibrationswaage und steuert den Würzauftrag in der Trommel präzise. So kann eine genaue, proportionale Menge an Gewürzen gleichmäßig auf das Produkt aufgebracht werden, um eine konstante Bedeckung und Geschmacksverteilung zu er-zielen.

Weitere Leistungsvorteile ergeben sich durch die verbesserte Position der Vorhang-Zuleiterwanne an der Einspeisung des tna Intelliflav OMS 5. Die am Rand der Trommel angebrachte Wanne leitet das Gewürzpuder besser in den Sprüh- und Würzbereich und sorgt für eine gleichmäßige Würzmenge auf jeder Brezel. Zudem ermöglicht das spezielle Design des Zufuhrförderers, dass mehr Produkt in die Würztrommel gelangt, und hilft gleich-zeitig, die Produktrichtung zu steuern, um eine höhere Würzgenauigkeit und weniger Abfall zu erreichen. So konnte Future Foods Kosten einsparen und die Rentabilität steigern.

„Da wir ein delikates Produkt herstellen, das neu auf dem Markt ist, mussten wir sicherstellen, dass es konstant gewürzt ist und gut schmeckt, um den Verbraucher anzusprechen“, kommentiert George Soussou, stellvertretender Vorsitzender und Betriebsleiter bei Future Foods. „tna hat uns geholfen, unsere Würzpulver effizient und abfallfrei aufzubringen. Daher schmecken unsere Snacks besser als die des Wettbewerbs.“ Mit dem neuen Würzsystem überschreite der Pulververbrauch nie 5 %, und die Bruchrate zwischen Würzen und Verpacken liege unter 0,5 %.“

Bei der Auswahl eines Verteilsystems für die neue Reihe waren ein geringer Produktbruch und eine ein-fache Reinigung ausschlaggebend. Future Foods wusste von Anfang an, dass die Verminderung des Risikos möglicher Produktschäden oder Würzmittelverluste der Schlüssel zum Erfolg ist. Die Vibrations- und Horizontalförderer von tna sorgen für einen reibungslosen Produkttransport durch die Linie. Daher entschied sich Future Foods für den tna Roflo HM 3.

„Wenn es darum geht, Produktschäden zu minimieren, ist unser tna Roflo HM 3 die ideale Lösung, da die Produkte nicht vertikal abheben oder springen und sich kein Würzmittel in der Rinne ansammelt“, kommentiert Mohamed Hamed, Vertriebsleiter bei tna. „Zudem schützt unser patentiertes Design ohne Weichen die Brezeln vor Beschädigungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Förderbändern, die mechanische Wechselweichen verwenden, öffnen unsere servogesteuerten ,virtuellen‘ Weichen einfach eine Lücke zwischen den Rinnen, wo das Produkt entladen wird. So wird das Risiko einer möglichen Beschädigung des Produkts erheblich reduziert, und Würzmittelverluste sind praktisch ausgeschlossen.“

Die Roflo-Förderer bieten aufgrund ihrer mechanischen Einfachheit auch erhebliche Wartungsvorteile, was zu einer höheren Zuverlässigkeit der Anlage und damit zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten über die Lebensdauer des Systems führt. Der tna Roflo HM ist der einzige Förderer weltweit, der einen linearen Servomotor verwendet. Einer der Hauptvorteile dieser Konstruktion besteht darin, dass sie nahezu wartungsfrei ist, da keine großen Antriebe, Wellen, Riemen oder Riemenscheiben vorhanden sind.

Future Foods bietet sein neues Brezelsortiment in kissenförmigen Beuteln mit 16 g, 35 g und 100 g Inhalt an. Daher suchte das Unternehmen nicht nur nach einem System, das konstant hohe Geschwindigkeiten bietet, sondern auch schnelle Umrüstungen ermöglicht, um den Durchsatz zu
maximieren und die Stillstandzeiten zwischen verschiedenen Beutelgrößen auf unter 3 min zu reduzieren.

Die Lösung bestand in der Installation zweier vertikaler Form-, Füll- und Versiegelungssysteme (VFFS) des Typs tna Robag FX 3ci. Das für seine hohen Geschwindigkeiten bekannte System bot sowohl Produktionsflexibilität als auch verbesserte Leistung in einer kompakten, leicht zu reinigenden Einheit. Mit ihren zweifach rotierenden Backen lieferten die neuen Packmaschinen schnell Geschwindigkeiten von bis zu 165 Beuteln pro Minute, während Schnellwechsel backen sicherstellen, dass Future Foods in weniger als 3 min zwischen den Beutelgrößen wechseln kann.

„Die neuen Verpackungssysteme sind sehr zuverlässig und erreichen eine Produktivität von 100 Prozent bei sehr hohen Geschwindigkeiten“, sagt George Soussou. „Zudem können wir mit weniger als einem Prozent Folienabfall erhebliche Kosteneinsparungen erzielen. Hinzu kommt, dass die Benutzerfreundlichkeit der Maschine und das einfache Umrüsten zwischen den Beutelgrößen Standzeiten minimiert und unsere Produktionseffizienz weiter steigert.“

tna bietet komplette Anlagen an und verfügt über eines der breitesten Ausrüstungsportfolios für die Snackindustrie. Dazu gehören Fritteusen, Förderbänder, Würz- und Überziehsysteme, Metalldetektoren, Wäge-, Einlege- und Etikettierlösungen sowie Verpackungssysteme. Damit ist das Unternehmen der einzige Anbieter weltweit, der Ausrüstung für eine gesamte Snackproduktionslinie liefern kann.

„Es sind aber nicht nur die Produkte, die tna anbietet“, merkt George Soussou an. „Das tna-Team war während der gesamten Übergabe-, Installations- und Inbetriebnahmephase zur Stelle, um unsere Teammitglieder zu unterstützen und zu schulen. So stellte tna sicher, dass unsere neue Anlage stets mit optimaler Leistung arbeitet.“