Individuelle Lösungen statt Standard: Minebea Intec auf der interpack
Individuelle Lösungen statt Standard: Minebea Intec auf der interpack
24.03.2026 | Messe, Packaging

Individuelle Lösungen statt Standard: Minebea Intec auf der interpack

Im Mittelpunkt stehen dabei nicht nur die einzelnen Produkten, sondern der Weg von der individuellen Kundenanforderung zur technisch und wirtschaftlich optimalen Lösung.

Produzierende Unternehmen stehen heute unter hohem Druck: steigende Energiekosten, höhere Qualitätsanforderungen, wachsende Nachhaltigkeitsziele und der Anspruch auf maximale Anlagenverfügbarkeit prägen den Produktionsalltag. Standardlösungen stoßen hier oft an ihre Grenzen.

Minebea Intec verfolgt deshalb über sein Standardsortiment hinaus einen klaren Ansatz: erst verstehen, dann entwickeln. Von der ersten Idee über das Engineering bis zur Implementierung begleitet das Unternehmen seine Kunden individuell und partnerschaftlich – mit dem Ziel, messbaren Mehrwert zu schaffen. „Engineered for you“ lautet der Leitspruch von Minebea Intec für die interpack 2026 und bringt diesen Anspruch auf den Punkt. Am Anfang steht eine gründliche Analyse der Prozesse, der Umgebungsbedingungen und der regulatorischen Anforderungen. Darauf aufbauend entsteht ein maßgeschneidertes Konzept, das technische Präzision mit wirtschaftlicher Effizienz verbindet. Das Ergebnis sind Wäge- und Inspektionslösungen, welche die Prozesssicherheit erhöhen, Abläufe nachhaltig effizienter gestalten und Stillstände reduzieren.

Ob Neuanlage, Linienerweiterung oder Retrofit – jede Produktionsumgebung stellt eigene Anforderungen. Auf der interpack 2026 zeigt Minebea Intec Wäge- und Inspektionslösungen, die sich gezielt an diese Voraussetzungen anpassen lassen. „Der Fokus liegt auf dem ganzheitlichen Zusammenspiel aus Hardware, Software und Beratungskompetenz“, sagt Dr. Thorsten Vollborn, Manager Product Management Inspection & Academy, der auf der Messe auch Rede und Antwort stehen wird. „Unsere Standbesucher können sich auf praxisnahe Präsentationen integrierter Lösungen entlang der gesamten Produktionslinie freuen.“

Ein Beispiel dafür ist die Kontrollwaage Flexus® Kombi für die dynamische Gewichtskontrolle. Sie prüft nicht nur Produktgewicht und Vollständigkeit und unterstützt damit bei der Optimierung von Abfüllprozessen, sondern erkennt gleichzeitig zuverlässig metallische Fremdkörper – darunter Eisen, Nichteisenmetalle und sogar nichtmagnetische Edelstähle. „Mit unseren Kombi-Kontrollwaagen sichern sich unsere Kunden mehrere Kontrollfunktionen in einem System und sparen dadurch Platz und Kosten“, erklärt Vollborn. „Die Flexus®Kombi überzeugt zudem durch hohe Durchsätze von bis zu 600 Stück pro Minute sowie durch ihr Hygienic Design, das eine einfache Reinigung ermöglicht.“

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Frau Herr
 
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